安裝條件 安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件 [12]。 1.須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。 2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。 3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機之輸出空氣量愈少。 4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。 5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)。 6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。 7.壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。 注意事項 配管,基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項 [12]: 1.主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 2.配管管路之壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力之5%,故配管時最好選用較大的管徑。 3.支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。 4.幾臺壓縮機串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥,以利冷凝水排放。 5.主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。 6.壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想之配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入干燥機,可減輕干燥機或過濾器之負荷。 7.若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量變化很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動作次數(shù),對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。 8.系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。 9.管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。 10.理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門,以便檢修切斷之用。 安裝基礎(chǔ) 1.基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平,以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。 2.壓縮機如裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。 3.螺桿式壓縮機所產(chǎn)生的振動很小,故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上軟墊或防震墊,以防止振動及噪音。 冷卻系統(tǒng) 1.當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機時,要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設(shè)備附近,以避免壓縮機吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機組的正常運行 [12]。 2.當(dāng)使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內(nèi)時,須加裝抽、排風(fēng)設(shè)備,以便空氣流通循環(huán),其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量,而且抽風(fēng)進口位置要適合壓縮機熱排風(fēng)出口位置。 遵守規(guī)定 壓縮機的安裝應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī),并嚴袼遵守以下規(guī)定: 1.壓縮機應(yīng)采用承重能力大于機組重量的起重設(shè)備進行吊運,吊運速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。 2.盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方,保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。 3.壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體,以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。 4.風(fēng)冷型機器最好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外,避免熱|考試|大|風(fēng)循環(huán)到進風(fēng)口。 5.壓縮機污水、廢油的排放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。 6.本機器使用為三相交流電源380V、50Hz,引導(dǎo)壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置,為確保電器設(shè)備的可靠安全,必須可靠接地。 調(diào)試運 1.新機調(diào)試,必須由該公司或認可的調(diào)試人員進行 [12]; 2.開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人,并檢查是否有遺留物品和工具,關(guān)上機組門;開機時應(yīng)先通知機組周圍人員注意安全; 3.試運轉(zhuǎn)時,嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機,切斷電源,把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機,否則會損壞壓縮機(每次工廠電源檢修須注意!) 4.壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞; 5.當(dāng)壓縮機處于遠程控制時,機器隨時可能啟動,應(yīng)掛牌提醒; 6.當(dāng)壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應(yīng)切斷電源,并作出顯著標記。 維護維修 壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進行 [12] 1.壓縮空氣和電器都具有危險性,檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源已被切斷,并在電源處掛“檢修"或“禁止開閘"等警告標志,以防他人合閘送電造成傷害; 2.停機維護時必須等待整部壓縮機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護人員盡可能避開壓縮機系統(tǒng)中的任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥; 3.清洗機組零部件時,應(yīng)采用無腐蝕性安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑; 4.壓縮機運行一段時間后,須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠,一般每年檢驗一次; 5.壓縮機的零配件必須是正廠提供,其螺桿油必須為該公司螺桿壓縮機專用油,并且兩種品牌的油嚴禁混用,否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。
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