輥壓機,又名壓延機、對輥機、軋機、擠壓磨、輥壓磨使磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提30-50%,經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35%,小于2mm占65-85%,小顆粒的內(nèi)結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊。
作原理
輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,個為固定輥,個為活動輥。
物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到100-150MPa的壓作用后,變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅,除含有定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi),產(chǎn)生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。
物料通過磨輥主要分為三個階段:滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。
主要結(jié)構(gòu)
輥壓機由機架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、料裝置、液壓(加壓)系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、拆輥裝置等份組成。
機器輥面
輥壓機輥面可以分為三種:溝槽輥面、"人"字形輥面以及鑄釘輥面。
磨輥輥面耐磨層厚度檢測方法如下:
1)停機,將輥罩上觀察門打開;
2)將輥壓機檢測圓柱段圓周∮1200mm表面清洗干凈;
3)以∮1200mm輥段的圓弧表面為基準,將檢測儀的"V"形塊卡于其上,前后滑動幾次,確信在其接觸面上無異物;
4)用深度尺以檢測儀的下側(cè))為基準,檢測磨輥耐磨層距基準梁的度,并做記錄;
5)標準檢測時,深度尺應(yīng)在基準梁上所刻位置上依次測量。沿圓周方向每30°檢測組,并將每次每組的數(shù)據(jù)記錄在記錄表上;
6)特殊檢測時,須準確測出耐磨層上深點至基準梁的度。